KTR聯(lián)軸器壽命與機械原理分析分為那些
    KTR聯(lián)軸器是聯(lián)接電機與設備之間的傳動部件。聯(lián)接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)的作用。選用時請注意資料上的額定扭矩必須大于系統(tǒng)負荷扭矩，額定扭矩已考慮運轉時變動負荷因素，所以選定時不必再調整額定扭矩值。選擇聯(lián)軸器的尺寸時，請注意連續(xù)運轉發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震；但結構簡單，價格。只有在載荷平穩(wěn)，轉速穩(wěn)定，能被聯(lián)兩軸軸線相對偏移小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。
    KTR聯(lián)軸器壽命與機械原理分析_聯(lián)軸器的選擇-廣州菱科自動化設備有限公司
    KTR聯(lián)軸器般都是工程塑料或是橡膠組成。膜片聯(lián)軸器的壽命也就是彈性的壽命。由于膜片聯(lián)軸器是受壓而顯而易見受拉。般彈性體的壽命為10年.由于彈性具有緩沖，減振的作用，所以在有振動的場合下使用較多。膜片聯(lián)軸器彈性體的限溫度，決定了膜片聯(lián)軸器的使用溫度，般為-35+80度。
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    1、安裝膜片聯(lián)軸器前應檢查原動機
    工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，膜片聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為。
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    2、為了便于安裝膜片聯(lián)軸器
   是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為。檢測膜片聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內側測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。
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    3、KTR聯(lián)軸器找正
    KTR聯(lián)軸器用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。
    4、KTR聯(lián)軸器安裝膜片聯(lián)軸器螺栓
    KTR聯(lián)軸器把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，從另件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉動自如無別勁為。
    聯(lián)軸器現(xiàn)在越來越受到客戶的關注，同齒式聯(lián)軸器相比，膜片聯(lián)軸器彈性，噪音小，不用潤滑，維修保養(yǎng)簡便等特點。受到越來越多的評，特別在精密傳動域，基本都采用膜片聯(lián)軸器。在上工業(yè)發(fā)達的國家，膜片聯(lián)軸器的使用已經很普遍了，在實際中使用雙膜片聯(lián)軸器的較多，主要因為雙膜片可以的補償兩軸間的較大偏移，廣州菱科自動化設備有限公司的聯(lián)軸器膜片精選進口不銹鋼材質，產品具有工藝精良，，使用壽命長等特點。
    KTR聯(lián)軸器的安裝方法：
    安裝前應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，安裝以后，正常運轉個班，必須檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，必須擰緊，這樣反復幾個班，以不會松動；在工作運轉中，應經常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生必須及進維修，為了防止膜片在高速運轉發(fā)生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進行減磨涂層處理；
    在可能由于運轉的膜片聯(lián)軸器引起人身和設備事故的各個場地必須采取適當?shù)陌踩雷o措施。聯(lián)軸器膜片是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
    在KTR聯(lián)軸器拆卸方式：
    在KTR聯(lián)軸器拆卸過程中，困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯(lián)接的輪轂，般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側面的結合要合適，在用力時不會產生滑脫想象。這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸，對于過盈比較大的輪轂，經常采用加熱法，或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸。
    KTR聯(lián)軸器前的工作：
    KTR聯(lián)軸器時般拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積層油垢、腐蝕的產物及其它沉積物，使螺栓不易拆卸，尤其對于銹蝕嚴重的螺栓，拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內六角的受力面已經打滑損壞，拆卸會更困難。對于已經銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。
    拆卸聯(lián)軸器過程注意事項：
    拆卸與裝配是相反的過程，兩者的目的是不同的。裝配過程是按裝配要求將聯(lián)軸器組裝起來，使聯(lián)軸器能安全地傳遞扭矩。拆卸般是由于設備的故障或聯(lián)軸器其自身需要維修，把聯(lián)軸器拆卸成零部件。拆卸的程度般根據(jù)檢修要求而定，有的只是要求把聯(lián)接的兩軸脫開，有的不僅要把聯(lián)軸器全部分解，還要把輪轂從軸上取下來。聯(lián)軸器的種類很多，結構各不相同，聯(lián)軸器的拆卸過程也不樣。